Fundición pesada y forjado de precisión
Beneficios clave
Cada remesa de acero de alta ductilidad se analiza con microscopía metalográfica. El informe granular adjunto permite a su equipo de calidad verificar la integridad del material antes de mecanizar.
Reducción de rechazos en recepción.El proceso de forjado refina la microestructura del acero, aumentando la ductilidad sin sacrificar dureza superficial. Esto se traduce en componentes que soportan cargas cíclicas y abrasión sin fisuras prematuras.
Vida útil extendida en chutes y tolvas.Analizamos el tipo de partícula, velocidad de impacto y ángulo de incidencia en su línea de proceso. Con esos datos seleccionamos la aleación y geometría del blindaje, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Menos paradas no programadas.Cada componente lleva un código de lote que enlaza con los registros de colada, forjado, tratamiento térmico y análisis metalográfico. Esto facilita auditorías y certificaciones para proyectos críticos.
Cumplimiento con especificaciones técnicas.Nuestro equipo de ingeniería revisa las condiciones de operación de su planta y recomienda el grado de acero de alta ductilidad más adecuado. Evita sobredimensionamientos y costos innecesarios en materiales.
Optimización de costos por pieza.Coordinamos la fabricación de blindajes y componentes forjados según su calendario de mantenimiento. Esto permite programar reemplazos sin afectar la continuidad operativa de su planta.
Disponibilidad sincronizada con su planificación.Cada colada se analiza con microscopía metalográfica para verificar la estructura granular, inclusiones y fases. Esto asegura que el acero cumpla con las especificaciones técnicas de ductilidad y resistencia a la abrasión antes de salir de planta.
El proceso de forjado refina el grano y distribuye la deformación de forma uniforme. Combinado con tratamientos térmicos posteriores, se obtienen componentes que soportan impactos repetidos y desgaste en minería y construcción pesada.
Los blindajes contra la abrasión se diseñan con geometrías que dispersan la energía del impacto y aleaciones que equilibran dureza superficial con tenacidad. Se utilizan en chutes, tolvas y revestimientos de molinos, reduciendo paradas por mantenimiento.
Cada componente se rastrea desde el lingote hasta el envío, con registros de análisis metalográfico, parámetros de forjado y tratamientos térmicos. Esto permite a los clientes verificar la calidad de cada pieza en aplicaciones críticas.
Es un análisis que examina la estructura granular del acero a nivel microscópico. En Lordrawdon lo aplicamos a cada lote para detectar inclusiones, fases y defectos que puedan afectar la ductilidad o la resistencia a la abrasión. Solo los lotes que superan este control reciben la certificación técnica.
Mediante un proceso de forjado de precisión con control térmico y mecánico estricto. La deformación controlada refina el grano del acero, lo que mejora su capacidad de deformarse sin fracturarse. Cada pieza se somete a ensayos de tracción y dureza para verificar que cumple las especificaciones del cliente.
Producimos blindajes para chutes, tolvas, revestimientos de molinos y otros equipos expuestos a partículas abrasivas. Combinamos aceros de alta ductilidad con geometrías que dispersan la energía del impacto, y ajustamos la aleación según el tipo de material abrasivo y las condiciones de operación.
Sí. Cada lote de producción cuenta con un informe de microscopía metalográfica y ensayos mecánicos que acreditan las propiedades del material. Este documento incluye la trazabilidad completa desde el lingote hasta el componente terminado, lo que facilita la auditoría en plantas mineras o de construcción pesada.